硅胶制品的六大工艺

硅胶制品的过程是什么？

硅胶制品开始应用于越来越多的领域。正是由于其无毒、无味、耐高温，决定了其应用领域。不同的硅胶产品在生产工艺上也各不相同。

以下是硅胶产品的六个主要过程。

模压

成型，这种制造工艺是最常见的。这主要是通过模具的配合来完成的。模具的形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶产品通常在添加固化剂的固体硅胶原料后，经高温模塑成型，再用高温硫磺成型。模压硅胶的硬度一般为30°C-70°C，结构简单，适用于各种硅胶制品。

射出（注射）

这个过程是液体硅胶和塑料的结合，具有高质量的要求。其产品具有良好的热稳定性、耐寒性、优异的电气绝缘性能、燃烧不会产生有毒物质等。因此，它已成为生产和设计保健用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具和密封件的不可替代的材料。

挤出

挤出成型、挤出硅酮产品通常采用挤出机挤出硅胶，挤出硅胶的形状较长，管状可随意切割，挤出产品的形状相对单一，多数为条形。有机硅管广泛应用于医疗和机械设备中。它也可以用作封装中的高速缓存。

压延

硅橡胶被揉捏并与硅和硅油混合，形成混合物，然后推出。压延机制备的薄膜的纵向和横向物理机械性能明显不同，这种现象是压延机效应。具体来说，薄膜的纵向拉伸强度大于横向拉伸强度，薄膜的横向延伸率大于纵向拉伸强度，薄膜的纵向收缩率大于横向拉伸强度。压延效应是大分子、针状和片状复配剂在压延过程中沿压延方向取向的结果。压延效果与胶料组成、压延温度、速度和速比有关。用于较大的产品，如硅片、硅橡胶板等。

灌注

填充或浇注模具的操作方法：填充或浇注模具用于相对光滑或简单的产品。没有造型线，省力省时。它是围绕着要用橡胶或玻璃板复制的产品或模型，并将真空泵硅胶直接倒入产品上。硅胶干燥形成后，取出产品。填充模通常由硅胶制成，硬度较软，使脱模更容易，硅胶模内的产品不会损坏。属于固态和液体的结合，运用产品比如，手机套，行李套等。

涂覆

硫化快；附着力强；流动性好，易消泡。采用铂络合催化，无毒、无味；成型后热稳定性和耐寒性（使用温度-60~200摄氏度）优异，具有良好的透气性、耐热性和一定的拉伸强度；优良的防滑性能；无污染；硬度低；粘着力强。我种植。抗撕裂强度高，透光率高，拉伸性能好。耐磨、耐洗、耐高温；立体层次高、光滑、柔软、质地柔软、弹性好、耐水干洗。适用于布料，具有抗老化作用.例如硅胶手套、雨鞋等。

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