橡胶材料的配方怎么调的你知道吗？

       橡胶制品由1950年传入中国也有几十年的历史了，很多只对橡胶产品的了解并不是很我， 只是觉的他有一股不太好闻的气味，见多比较多的是车轮轮胎，其实不然，橡胶产品在工业制造中使用还是比较广泛。今天我们就来聊聊橡胶材料的由来和生产方式。

       用于生产橡胶制品的材料有原料、有机络合剂、填料、织物、填充油、染料等，每种材料都来自橡胶种植园、合成橡胶厂、化工厂或纺织材料制造商。由于其来源不同，其形状和物理性质也不同。加工前必须进行必要的处理。目前，制造商生产的辅助剂不需要加工。特别是对于自动化程度较高的大型轮胎厂，采用了自动加料装置，要求配合剂的形状特点，不影响给料设备的正常运行，为混炼橡胶的均匀分散提供了前提，外援厂家在这方面做得更好，可以满足橡胶厂的需要，国内的援助工厂也在这样做，以满足市场需求。我们今天来聊一下橡胶材料的成型的六步曲，希望对大有的所帮助。

（一） 烘胶：

从橡胶种植园，包装和不同的经历由于不同的气候和环境条件的天然橡胶，通常含有水分或低温结晶硬化或在不同程度上冷冻。为了防止在橡胶产品的质量的水分，以避免对加工设备的损坏，以前天然橡胶和合成橡胶中使用的一部分，必须处理干燥胶水。

干燥条件一般因生产季节不同而不同，随干燥渗透程度的不同而不同。

冬季干燥条件一般为70℃、80℃和48小时以上。具体条件由橡胶中的含水量和结晶程度决定。夏季可相应缩短干燥时间。烘焙室的大小取决于生产过程中使用的胶水的数量。

干胶室，根据大小和规模工厂的生产环境。

（二） 切胶

为便于运输，天然橡胶一般采用薄膜包装。9支香烟的橡皮块是1吨。每件重111.1公斤。标准天然橡胶的包装也包括25kg/件和40kg/件。为了便于加工，需要切割成5-10公斤左右的楔形块。所用设备包括单刀切胶机和多刀切胶机（见图1-1和图1-2）单刀切胶机主要用于小包装橡胶或合成橡胶块，一般为25kg/块；多刀切胶机主要用于切割烟用橡胶（111.1kg/块）。

一电机；二风机；三机架（也作为油箱）；四反转阀；五溢流阀；六活塞杆；七油缸；八机架；九切刀；十生胶辊方式；十一限位开关..

图1-2卧式切胶机

1-液压系统; 2-行程控制杆; 3-棒; 4-座;叶片5; 6-小叶片; 7-推塑料支持件; 8-活塞; 9-气缸;净化阀10，12; 11  - 气缸; 13-滑块; 14,15,16-限位开关

（三）骨架及金属材料处理

橡胶制品中所用的骨架材料是钢丝、窗帘帆布、金属部件等。与橡胶接触表面需要表面处理：

铜 - 锌合金线的表面，浸渍帘线需要，金属表面处理和涂层需要增粘剂，这些治疗有助于提高橡胶的粘合强度;

一般情况下，织物（如帘子布）经生产厂家加工、密封包装，使用时可打开包装；

金属材料在胶粘剂表面进行除锈和去污处理(酸洗或喷砂处理)，干燥，涂布粘合剂，用于硫化使用。各制品厂应注意使用不同的材料，处理方法也各不相同。

（四） 粉碎

之前与配合剂的生橡胶的混合，一些成分不利于批量混合并分散在橡胶，即使在块状或颗粒状存在于混合物中。石蜡块。易结块的抗氧化剂等。捏合之前这些配合剂，粉碎应使用鳄鱼破碎机设备进行粉碎。使用粉碎机切碎石蜡块。用剂颗粒捏合可熔橡胶，以确保混合的质量。

（五） 干燥

未经密封包装的粉末混合物在储存和运输过程中会吸收水分，如粘土、碳酸钙等，若不去除，易引起橡胶制品起泡，影响产品质量。因此，在混合前应除去水。粉末混合物可通过烘箱干燥，以避免水分的影响。对于油性混合物，应通过加热除去油中的水例如，以往经常使用的松焦油在使用前必须经过加热除去水分，而间接蒸汽一般用于100℃以上的脱水处理。

（六） 过筛

对于需要相对细的粉末如硫粉的粉末，需要通过筛分方法除去较粗的颗粒。混合物的量是不同的，并且筛的厚度是不同的。

代理处理这些看似简单的。然而，处理不当往往会导致质量事故，如抗氧化剂4010NA，香豆酮和其他固体，如果大于10mm，时间较大的颗粒混合，分散，其中在混合物中发现的痕迹期间完全熔化，之后准备进轮胎中，这些小的颗粒形成的缺陷，应力集中点，可以影响轮胎的寿命，甚至刺穿，造成交通事故;称重错误（错误加，加泄漏，付出更多，再加上更小）会造成产品报废的批次，造成重大经济损失。

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