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如果硅胶发泡制品厂接到客户投诉,客人反馈来安装产品变形无法恢复,产品的压缩永久变形。那么这样的硅胶制品厂应该开始担心硅胶产品的质量问题。宇欣根据多年的生产经验问题,给大家分析一下满足下列的问题是造成硅橡胶发泡制品压缩形变的问题:
一.测试合适的橡胶含量和填料用量,以影响压缩永久变形。随着填充量的增加,压缩永久变形先减小后增大到最佳值。丁腈橡胶O形圈在适当的软化油中加入50-70份炭黑,压缩永久变形较好;
2.选择合适的填料,一般白色填料,特别是高填充,将导致更大的压缩永久变形。炭黑是最好的橡胶填充剂。然而,泡沫橡胶,如填充太少、发泡效果和产品表面不好,泡沫产品一般要求低硬度,炭黑用量不能太多,需要填充更多的白色填料,因此我们需要找到质量、压力更好的白色填料;
3.膨胀率。似乎发泡剂呈现的压缩变定随剂量,压力变大至小,适当大的膨胀比,良好的压缩变定。 ,并具有高达约3份推荐OBSH,AC,或H之间,会更合适;
四.选择合适的加硫条件。固化温度和时间对压缩永久变形的影响是不言而喻的。但由于发泡产物的存在,有必要在固化速度和发泡速度之间找到一个合适的平衡点。
此外,我认为硅橡胶制品的硬度和压缩都有影响,硬度在上限,适当的高点应该有助于压力的变化。泡沫硅橡胶领域,需要探索,毕竟,还没有涉足这一领域。
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