硅胶制品在生产过程中怎么预防产品爆边

    硅胶制品出现“爆边”现象，应如何预防？ 部分消费者购买硅胶产品后，发现边缘破损开裂，经常困扰很多朋友，导致对硅胶产品的认知需求，缺乏一定的购买率。 然而，硅胶制品的边缘断裂别无选择。

硅酮产品的边缘断裂在硅酮产品行业被称为“边缘爆裂” ，这是由多种现象引起的。在使用过程中，产品受到严重的力和模具作用，造成硅树脂产品轻微损坏，导致后续研磨。其次，产品本身也有其自身的损坏现象，在硅胶的生产加工过程中由于温度和材料固定语言的问题造成了产品的损坏现象，此外，产品的硬度和柔软度以及圆弧的形状也有一定的影响，所以对于产品的损坏问题可以从各个方面进行控制！

1，硬度问题：低硬度有机硅产品爆炸边缘较为常见，它是低硬度有机硅产品的制造商参数的主要现象。例如：机排气温度和第二个问题，从而建立机械参数是非常重要的。降低固化温度和缩短固化时间，成型和固化阶段时间控制过程中产品的加工。如果时间过长，就会出现原材料的现象扩张。导致分离模式分离，导致破裂。

2、原料进行问题：原料是硅胶制品的关键，如果企业原料在生产发展过程中不按一定工作时间混合，或添加一些辅料不足，可能会影响导致社会生产管理过程中的各种环境问题，如边缘信息爆炸、流动性差、产品膨胀和变形等。

所示，结构复杂：产品电源边缘是比较大的，除了硬度，边缘爆炸有机硅产品通常在产品结构具有低硬度条件相关联，如较厚的产品，在弯曲部分的最高点的产品。一定和打字位置的，因此，在产品设计必须严格控制它们的分型位置。

4、模具是硅橡胶制品边缘损坏的关键，同时我们如何有效解决模具设计开发工作过程中由于中国上下分型点对接不一致而导致的产品破损问题，需要对模具加工技术进行管理严格控制。

最后，一些特殊因素也会导致产品的边缘爆炸，如：化合物的重量控制不好(太重会导致产品的边缘爆炸，太轻会导致材料和角度现象的缺乏，因此边缘爆炸的概率降低到合理的重量。 此外，在长期不间断生产的情况下，适当降低模具温度，使模具保持在一定的温度范围内。 一般可使用清水适当喷模，不间断喷模保持模具温度。

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