O形圈压缩率合算方式

密封圈是我们常用的硅橡胶产品，需求量大。 涉及的因素很多，今天我们来了解下O型密封圈

硅胶密封圈

（一）O型圈的概述与密封工作原理

O型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种有效截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈是液压、气动控制系统中使用最广泛的一种密封件。O型圈有良好的密封技术性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不仅可单独研究使用，而且是许多组合式密封处理装置中的基本结构组成一个部分。它的使用管理范围很宽，如果这些材料我们选择方法得当，可以得到满足企业各种工作介质和各种社会运动发展条件的要求。

O 形圈是一种挤压密封，挤压密封的基本工作原理是依靠密封的弹性变形，在密封接触面上产生接触压力，接触压力大于密封介质的内压时不发生泄漏，反之则为泄漏。

（二）压缩率现拉伸量

O形环密封件通常被挤出。压缩和O形环密封件设计的拉伸的横截面直径的量是主要的内容，它是密封的性能和寿命很重要。 O形环具有良好的密封效果很大程度上取决于正确O形环，以匹配所述沟槽的尺寸形成的拉伸和压缩环的合理量的大小。

压缩率

压缩率W通常用通过下式进行表示： W=（d0-h）/d0 ×100％

D0：O形环在横截面直径（毫米）的自由状态;

h：O型圈槽底与被密封材料表面的距离（沟槽进行深度），即O型圈压缩后的截面数据高度（mm）

对于选择O环的压缩比，应考虑以下三个方面：

1. 有足够的密封接触面积;

2．摩擦力尽量小；

3. 避免永久变形。

从以上分析这些影响因素我们不难可以发现,他们进行相互发展之间是否存在一些矛盾。压缩率大就可通过获得大的接触社会压力，但是不能过大的压缩率无疑就会不断增大滑动摩擦力和永久形。而压缩率过小则可能就是由于我国密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合设计要求，消失部分企业压缩量而引起泄漏。因此，在选择O形圈的压缩率时，要权衡各方面对面的重要因素。一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于25％，否则压缩应力水平明显松弛，将产生风险过大的永久变形，在高温工况中尤为严重。

W 0形环压缩比选择条件，应考虑，静密封或动态密封件;静密封可分为径向密封轴向密封件;径向密封件（或圆柱形静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封件（或平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。作用于内径或O形环的外径的轴向密封压力介质通过内部压力和外部压力两种情况下分割，增加的拉伸的内部压力，外部压力减小初始拉伸O形环。上述不同形式的静密封的：（欢迎关注好友泵环），O形环的作用方向的密封介质是不同的，因此预压力可以被不同地设计。用于动态密封件具有一个旋转运动或往复运动密封密封件之间进行区分。