橡胶制品 橡胶密封件 橡胶O形圈拆边的方法

深圳橡胶O型圈成型制品硫化时，胶料会很快充满整个型腔，因为填充的胶料需要一定的过盈量，这些多余的胶料会沿着分型面流出，造成橡胶边的内外径厚度不同。

因为深圳橡胶O型圈的质量和外观需要严格控制，又因为其功能是密封，橡胶边小可能影响整体密封性能，所以硫化后的成品需要进行切边处理。为了去除这些多余的橡胶边缘，这个过程被称为修剪。但一般来说，体积越小，配置越复杂，难度越高，越费时费力。

模压橡胶零型环有两种修边方法: 手工修边和机械修边。

手动修边是最传统的修边方式，通过手动使用刀具，沿着产品的外缘逐渐修剪多余的胶边。需要非常高的熟练程度来降低产品的废品率。人工切边投资少，切边质量低，效率低，只适合加工小批量产品。

有两种机械修剪方法，一种是磨轮，另一种是低温冷冻到边缘。

　　目前，低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。

橡胶在一定的低温下会从高弹性状态转变为玻璃态，玻璃状橡胶变得坚硬而脆，硬化而脆的速度与橡胶制品的厚度有关。O型橡胶圈放入冷冻修边机中，产品的薄橡胶边在一定的低温下会因冷冻而变得硬脆，但产品本身仍会保持一定的弹性。随着转鼓的运转，产品相互碰撞，产品会受到抛丸和磨料的冲击和磨损，橡胶边会断裂，达到修整的目的。产品在常温下会恢复原来的性能。

低温冷冻修边生产工作效率高，经济社会效益好。但是我们对于一个内圈的去边效果较差。

另一种是砂轮砂纸研磨。

所述硫化 o 形环套在与其内径相匹配的沙条或尼龙条上，由电机驱动旋转。外圆由砂纸或砂轮制成，多余的胶边通过摩擦去除。该方法简单方便，效率高于人工修边。特别适用于小批量和大批量产品。缺点是这种修边系统经砂轮磨削后，修边精度差，磨削表面粗糙

各企业需要根据自身实际情况，结合产品尺寸规格选择合理的方式进行修剪，灵活选择，在提高产品性能的同时降低报废率，提高效率。

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