硅胶制品生产过程中出现缺料的处理方式？

硅胶产品生产缺角缺料是很多硅胶厂家都会遇到的问题。未来发展到这种情况最常见的因素是人为因素，比如物料的摆放方式，原料的重量控制等。宇欣硅胶总结了几种原因和处理方法。

造成硅胶进行产品生产缺料缺角的原因：

1. 最严重的原因是材料放置不当

对于带有中板模芯的产品，有时胶水需要上下放置，模孔太深或太复杂，而且重量需要比原计划稍重一些，放置是最重要的，所以在放置的同时可以想象如何使橡胶硫化更加全面，以确保不存在缺角现象。

2.机台模具问题。

在硫化过程中，压力需要适当调节，否则不仅会出现缺料甚至不熟的现象，而且在合模过程中模具的废气也无法排出，会导致夹气缺料。

3.模温太高导致胶料烫死，原材料市场流动性不行，产品信息不能没有按时硫化时间完成。

有机硅产品材料短缺和角部缺陷的解决方法：

1.原材料放置在阀座的相对中心，如需要上下一步一步地铺设材料。

2.如果模具不合理，修改一下可以保证橡胶材料和模具配合得当，加一个排气槽，排出更多的空气。

3.摆料方式不对更改教学方式研究方法加重原料，放置超过三天以上原材料硫化剂失效以后我们必须从新混炼达到提高流动管理要求，保证学生能够硫化完全，模具压力与温度调整合适，人员以及操作学习方式分析方法要正确。

硅胶产品的成型过程是一个复杂的环节，不能与产量和速度相比，先做好再快，否则在许多不良产品中都要做好。

由于硅橡胶制品没有固定的规格和尺寸，深圳宇欣伟业橡塑制品专业为你提供的样品或图纸进行设计生产，另外我司还有生产模压发泡硅胶制品、橡胶发泡制品、模压硅胶杂件、医用硅胶制品挤出、发泡硅胶管、发泡条、发泡片、硅胶密封圈、硅胶管、硅胶密封条条、硅橡胶生活用品、硅胶礼品等产品表面光滑、拐角精细、无毛边等不良杂质，深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司作为广东深圳地区专业的模压/挤出发泡与医疗,电子,电器,通信硅橡胶配件生产制造供应厂商,宇欣一直坚持以研发、创新、质量、服务、诚信,为核心的发展之路,为客户提供有保证和放心的产品与服务,先后与国内外多个企业建立长期的合作伙伴关系,并得到了广泛的认可与好评。