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一、橡胶制品配料
塑炼橡胶配方根据各种橡胶配料成分和配制,以提供一个橡胶制品,所使用的捏合步骤。有害因素主要炭黑粉尘。有机灰尘,氧化锌,高温度。
二、橡胶制品混炼
塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等,然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼工艺设备上制备不同混炼胶。产生的有害影响因素主要是采用炭黑进行粉尘、有机结合粉尘、氧化锌、高温。
三、橡胶制品制浆
将批料切成小片塑料或橡胶化合物和配位剂,溶剂的比例到混合器中,制成胶浆的。有害因素主要是氨,苯,二甲苯,汽油,甲醛。
四、橡胶制品喷浆
橡胶材料制品及其制品骨架上表面喷上以胶水以胶水氨液、甲醛、汽油能混合使用溶剂可以制成的乳胶浆。产生的有害影响因素主要是氨、汽油、甲醛。
五、橡胶制品成型
根据产品的要求,将上浆后的织物经手工活机械方法加工成所需形状。 主要有害因素为滑石粉粉尘,笨,甲苯,二甲苯,汽油。
六、橡胶制品硫化
在各种复合剂的作用下,塑料橡胶制品的分子发生交联,线性结构转变为三维网状结构。 产生的主要有害因素是硫化氢、二氧化硫、碲和其他化合物、高温。
七、橡胶制品压延
用于处理压光机,包括橡皮贴剂,膜压力等。有害因素主要为有机的灰尘和噪声。
八、胶辊辊芯处理
胶辊金属芯先除去油污和铁锈,再经过进行喷砂技术处理,然后用传统汽油可以清洗一个干净、涂上粘合胶浆。产生的有害影响因素主要是矽尘、汽油。
九、胶辊表面加工
橡胶辊的硬度,采取不同的处理方法,第一旋转车床,然后碳化硅光打磨,或用砂布抛光。有害因素主要是碳化硅粉尘,有机灰尘。
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